水性工業(yè)涂料的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)
一、水性工業(yè)涂料
水性工業(yè)涂料由水性樹(shù)脂、顏料及各種助劑、去離子水調(diào)制而成,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,對(duì)人無(wú)害,屬于環(huán)境友好型涂料。以水為分散介質(zhì)、不燃、無(wú)污染。
二、夢(mèng)能水性工業(yè)涂料產(chǎn)品
作為提供工業(yè)防腐全套解決方案的公司,我們具有防腐施工資質(zhì),把水性工業(yè)涂料的半成品通過(guò)我們專業(yè)的施工,標(biāo)準(zhǔn)的工藝,嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理,將其性能發(fā)揮出最大的價(jià)值,我們具備更豐富的經(jīng)驗(yàn)。正因?yàn)槲覀兙o貼市場(chǎng)一線,市場(chǎng)反饋過(guò)來(lái)的信息促使產(chǎn)品不斷的在升級(jí)迭代。
二、水性工業(yè)涂料的優(yōu)點(diǎn)
1)低污染省資源
水性工業(yè)涂料以水作溶劑,節(jié)省大量資源;水性工業(yè)涂料消除了施工時(shí)火災(zāi)危險(xiǎn)性;降低了對(duì)大氣污染;水性工業(yè)涂料僅采用少量低毒性醇醚類有機(jī)溶劑,改善了作業(yè)環(huán)境條件。一般的水性工業(yè)涂料有機(jī)溶劑(占涂料)在10%~15%之間,而現(xiàn)在的陰極電泳涂料已降至1.2%以下,對(duì)降低污染節(jié)省資源效果顯著。
2)附著力強(qiáng)
水性工業(yè)涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工;水性工業(yè)涂料對(duì)材質(zhì)表面適應(yīng)性好,涂層附著力強(qiáng)。
3)消耗低
水性工業(yè)涂料涂裝工具可用水清洗,大大減少清洗溶劑的消耗。
4)性能好
水性工業(yè)涂料電泳涂膜均勻、平整。展平性好;內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防護(hù)性;電泳涂膜有最好的耐腐蝕性,厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性最高可達(dá)1200h。
三、水性工業(yè)涂料的缺點(diǎn)
水性工業(yè)涂料對(duì)施工過(guò)程中及材質(zhì)表面清潔度要求高,因水的表面張力大,污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔。
水性工業(yè)涂料對(duì)強(qiáng)機(jī)械剪切力的穩(wěn)定性較差,輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時(shí),分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒,使涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)。要求輸送管道形狀良好,管壁無(wú)缺陷。
水性工業(yè)涂料對(duì)涂裝設(shè)備腐蝕性大,需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料,設(shè)備造價(jià)高。水性工業(yè)涂料對(duì)輸送管道的腐蝕,金屬溶解,使分散微粒析出,涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn),也需采用不銹鋼管。
水性工業(yè)涂料水的蒸發(fā)潛熱大,烘烤能量消耗大。
水性工業(yè)涂料中沸點(diǎn)高的有機(jī)助溶劑等在烘烤時(shí)產(chǎn)生很多油煙,凝結(jié)后滴于涂膜表面影響外觀。
水性工業(yè)涂料存在耐水性差的問(wèn)題。水性工業(yè)涂料的介質(zhì)一般都在微堿性(pH7.5~pH8.5),樹(shù)脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解,影響涂料穩(wěn)定性及涂膜的耐水性能。
水性工業(yè)涂料保質(zhì)期短。目前進(jìn)口原料的保質(zhì)期是半年,國(guó)內(nèi)的則更低。存儲(chǔ)必須在5-30℃以內(nèi),低了會(huì)凍壞,高了會(huì)增稠。另需注意的是已稀釋的水性工業(yè)涂料會(huì)大大降低保質(zhì)期。